Тел. +7 926 146 06 09
Позвонить Остановка активных протечек
без разрушения конструкций
без разрушения конструкций
Инъекционная гидроизоляция в Москве и МО
Профессиональное инъектирование для решения сложных задач:
- Остановка активных протечек под давлением
- Герметизация деформационных швов
- Ремонт трещин любой сложности
- Усиление конструкций инъекционными смолами
Индивидуальный подход к каждому объекту с полным контролем через мобильное приложение "101"
ОСТАВЬТЕ СВОИ КОНТАКТНЫЕ ДАННЫЕ И МЫ СВЯЖЕМСЯ С ВАМИ
Мы сделаем расчет с учетом:
⚪ Назначения здания/помещения
⚪ Типа объекта
⚪ Вида работ
⚪ Назначения здания/помещения
⚪ Типа объекта
⚪ Вида работ
Инженер позвонит Вам в течение 15 минут
Виды гидроизоляции цокольного этажа
ИНЪЕКТИРОВАНИЕ ИЗНУТРИ ПОМЕЩЕНИЯ
ВНУТРЕННЕЕ ИНЪЕКТИРОВАНИЕ КОНСТРУКЦИЙ
Основной метод инъекционной гидроизоляции, применяемый в 95% случаев
ПРИНЦИПИАЛЬНЫЕ ПРЕИМУЩЕСТВА:
ПРИМЕНЯЕМЫЕ МАТЕРИАЛЫ:
Полиуретановые смолы быстрого отверждения (HydroInject, Sika)
Акрилатные гели высокой эластичности (Манокрил, Rheocryl)
Микроцементные составы для структурного усиления
Эпоксидные смолы для работы в сухих условиях
ВНУТРЕННЕЕ ИНЪЕКТИРОВАНИЕ КОНСТРУКЦИЙ
Основной метод инъекционной гидроизоляции, применяемый в 95% случаев
ПРИНЦИПИАЛЬНЫЕ ПРЕИМУЩЕСТВА:
- Работа без доступа к источнику протечки
- Остановка протечек под действующим гидростатическим давлением
- Выполнение работ в любое время года
- Минимальное нарушение эксплуатации помещений
- Возможность локального ремонта без масштабных разрушений
ПРИМЕНЯЕМЫЕ МАТЕРИАЛЫ:
Полиуретановые смолы быстрого отверждения (HydroInject, Sika)
Акрилатные гели высокой эластичности (Манокрил, Rheocryl)
Микроцементные составы для структурного усиления
Эпоксидные смолы для работы в сухих условиях
ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ПРОЦЕСС:
ОГРАНИЧЕНИЯ МЕТОДА:
Эффективность зависит от доступности к обрабатываемой поверхности
и возможности создания замкнутой системы циркуляции материала.
- Определение источника и путей движения воды в конструкции
- Разметка схемы инъекционных отверстий с оптимальным шагом
- Алмазное бурение шпуров диаметром 10-20 мм на заданную глубину
- Установка инъекционных пакеров и проверка герметичности системы
- Последовательное нагнетание материала под контролируемым давлением
- Мониторинг процесса полимеризации и набора прочности
- Демонтаж пакеров и косметическая заделка технологических отверстий
ОГРАНИЧЕНИЯ МЕТОДА:
Эффективность зависит от доступности к обрабатываемой поверхности
и возможности создания замкнутой системы циркуляции материала.
ИНЪЕКТИРОВАНИЕ СНАРУЖИ ЗДАНИЯ
НАРУЖНОЕ ИНЪЕКТИРОВАНИЕ КОНСТРУКЦИЙ
Специализированный метод для случаев, когда источник протечек находится в наружных конструкциях и доступен для обработки.
ОСОБЕННОСТИ НАРУЖНОГО ИНЪЕКТИРОВАНИЯ:
НАРУЖНОЕ ИНЪЕКТИРОВАНИЕ КОНСТРУКЦИЙ
Специализированный метод для случаев, когда источник протечек находится в наружных конструкциях и доступен для обработки.
ОСОБЕННОСТИ НАРУЖНОГО ИНЪЕКТИРОВАНИЯ:
- Требует откопки конструкций до места проведения работ
- Позволяет работать с источником проблемы напрямую
- Более высокая эффективность при глубоких трещинах
- Возможность комбинирования с поверхностной гидроизоляцией
- Контроль качества инъектирования визуально доступен
- Ремонт деформационных швов в наружных стенах подвалов
- Герметизация стыков между фундаментными блоками
- Устранение протечек через технологические отверстия
- Инъектирование трещин в монолитных фундаментных стенах
- Усиление конструкций с признаками разрушения
ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ПРЕИМУЩЕСТВА:
МАТЕРИАЛЫ ДЛЯ НАРУЖНОГО ИНЪЕКТИРОВАНИЯ:
СТОИМОСТЬ И СРОКИ:
Наружное инъектирование требует дополнительных земляных работ, что увеличивает стоимость на 40-60%. Срок выполнения: 5-15 дней в зависимости от объема откопки.
- Возможность создания избыточного давления в системе
- Контроль распространения материала по конструкции
- Сочетание с дренажными системами для отвода воды
- Применение материалов, не рекомендованных для внутренних работ
- Использование оборудования повышенной мощности
МАТЕРИАЛЫ ДЛЯ НАРУЖНОГО ИНЪЕКТИРОВАНИЯ:
- Полиуретановые пены с большим коэффициентом расширения
- Силикатные составы длительного действия
- Битумно-полимерные инъекционные мастики
- Композиционные составы на основе микроцемента с добавками
СТОИМОСТЬ И СРОКИ:
Наружное инъектирование требует дополнительных земляных работ, что увеличивает стоимость на 40-60%. Срок выполнения: 5-15 дней в зависимости от объема откопки.
ВИДЫ ГИДРОИЗОЛЯЦИИ И СРАВНИТЕЛЬНАЯ ТАБЛИЦА
ДЕТАЛЬНОЕ ОПИСАНИЕ ИНЪЕКЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ:
Материалы: HydroInject, Sika InjectoCem, Penebar, Köster
МЕХАНИЗМ ДЕЙСТВИЯ:
При контакте с водой полиуретановые смолы вступают в реакцию полимеризации, многократно увеличиваясь в объеме и создавая эластичную водонепроницаемую структуру.
УНИКАЛЬНЫЕ СВОЙСТВА:
Оптимальны для остановки активных протечек с высоким давлением воды, герметизации подвижных деформационных швов, работы в условиях переменного уровня грунтовых вод.
РАСХОД МАТЕРИАЛА: 1.5-4.0 кг/м² в зависимости от толщины конструкции
СТОИМОСТЬ РАБОТ: 3800-6500 руб/м²
При контакте с водой полиуретановые смолы вступают в реакцию полимеризации, многократно увеличиваясь в объеме и создавая эластичную водонепроницаемую структуру.
УНИКАЛЬНЫЕ СВОЙСТВА:
- Мгновенная реакция с водой (полимеризация за 5-30 секунд)
- Расширение в объеме в 15-40 раз при контакте с влагой
- Проникновение в микротрещины шириной от 0.1 мм
- Работа при гидростатическом давлении до 20 атм
- Химическая стойкость к агрессивным грунтовым водам
- Сохранение эластичности при температуре от -40°C до +80°C
- Подготовка инъекционного оборудования (давление 50-400 бар)
- Заполнение емкости однокомпонентным составом
- Подключение системы пакеров через коллектор
- Последовательное нагнетание от нижней точки к верхней
- Контроль расхода материала и давления в системе
- Выдержка технологического времени для полимеризации
Оптимальны для остановки активных протечек с высоким давлением воды, герметизации подвижных деформационных швов, работы в условиях переменного уровня грунтовых вод.
РАСХОД МАТЕРИАЛА: 1.5-4.0 кг/м² в зависимости от толщины конструкции
СТОИМОСТЬ РАБОТ: 3800-6500 руб/м²
МАТЕРИАЛЫ: Манокрил Гель, Rheocryl 222, Tacss Gel
ПРИНЦИП ТЕХНОЛОГИИ:
Двухкомпонентные составы образуют эластичный гель, который заполняет пустоты в конструкции и создает гибкий барьер для воды с возможностью деформации без разрушения.
СПЕЦИАЛЬНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ:
Незаменимы для герметизации подвижных трещин, деформационных швов в условиях вибрационных нагрузок, ремонта конструкций с большими деформациями.
РАСХОД: 2-6 кг/м² в зависимости от ширины и глубины трещин
СТОИМОСТЬ: 4200-7800 руб/м²
Двухкомпонентные составы образуют эластичный гель, который заполняет пустоты в конструкции и создает гибкий барьер для воды с возможностью деформации без разрушения.
СПЕЦИАЛЬНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ:
- Эластичность до 800% без потери герметичности
- Проникновение в трещины шириной от 0.05 мм
- Регулируемое время желирования (10-60 минут)
- Высокая адгезия к бетону, кирпичу, камню, металлу
- Устойчивость к химически агрессивным средам
- Возможность инъектирования в условиях проточной воды
- Приготовление рабочего состава смешиванием компонентов А и Б
- Определение оптимального времени желирования (5-45 минут)
- Нагнетание под давлением 30-150 бар через систему пакеров
- Контроль заполнения трещин по выходу материала
- Технологическая выдержка для окончательного отверждения
- Проверка качества инъектирования контрольным бурением
Незаменимы для герметизации подвижных трещин, деформационных швов в условиях вибрационных нагрузок, ремонта конструкций с большими деформациями.
РАСХОД: 2-6 кг/м² в зависимости от ширины и глубины трещин
СТОИМОСТЬ: 4200-7800 руб/м²
МАТЕРИАЛЫ: Маноцем Фил, Sika MonoTop, Ceresit CF 33
ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ СУТЬ:
Тонкодисперсные цементные составы с химическими добавками проникают в микротрещины и поры, обеспечивая структурное усиление конструкции наряду с гидроизоляцией.
КОНСТРУКЦИОННЫЕ ПРЕИМУЩЕСТВА:
ПРОЦЕСС ИНЪЕКТИРОВАНИЯ:
Эффективны для структурного усиления ослабленных конструкций, инъектирования кирпичной кладки, заполнения технологических пустот, создания противофильтрационных завес.
РАСХОД: 15-40 кг/м³ обрабатываемой конструкции
СТОИМОСТЬ: 2800-4200 руб/м²
Тонкодисперсные цементные составы с химическими добавками проникают в микротрещины и поры, обеспечивая структурное усиление конструкции наряду с гидроизоляцией.
КОНСТРУКЦИОННЫЕ ПРЕИМУЩЕСТВА:
- Повышение прочности бетона на 25-40%
- Заполнение пор и микротрещин до 0.3 мм
- Совместимость с существующими цементными конструкциями
- Отсутствие усадочных деформаций
- Морозостойкость F300-F400
- Долговечность равная сроку службы основной конструкции
ПРОЦЕСС ИНЪЕКТИРОВАНИЯ:
- Разбавление сухой смеси водой в соотношении 1:0.4-0.5
- Тщательное перемешивание до однородной консистенции
- Фильтрация раствора через сетку 0.5 мм
- Подача под давлением 50-200 бар через пакерную систему
- Многократное инъектирование до полного насыщения
- Технологический перерыв 24-48 часов между циклами
Эффективны для структурного усиления ослабленных конструкций, инъектирования кирпичной кладки, заполнения технологических пустот, создания противофильтрационных завес.
РАСХОД: 15-40 кг/м³ обрабатываемой конструкции
СТОИМОСТЬ: 2800-4200 руб/м²
МАТЕРИАЛЫ: Sika InjectoCem-200, Penebar SW-55, Köster KB
МЕХАНИЗМ РАБОТЫ:
Двухкомпонентные эпоксидные составы отверждаются без контакта с водой, создавая жесткую водонепроницаемую структуру высокой прочности и химической стойкости.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ:
Требуют абсолютно сухих условий применения. Не рекомендуются для остановки активных протечек. Оптимальны для конструкционного усиления и профилактической гидроизоляции.
РАСХОД: 1.2-3.0 кг/м² в зависимости от пористости основания
СТОИМОСТЬ: 3200-5500 руб/м²
Двухкомпонентные эпоксидные составы отверждаются без контакта с водой, создавая жесткую водонепроницаемую структуру высокой прочности и химической стойкости.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ:
- Прочность на сжатие до 80 МПа
- Низкая вязкость для глубокого проникновения
- Отличная адгезия ко всем строительным материалам
- Химическая стойкость к кислотам и щелочам
- Широкий диапазон рабочих температур (-20°C...+60°C)
- Возможность окрашивания для визуального контроля
- Просушка обрабатываемой конструкции (влажность менее 4%)
- Смешивание компонентов в заданной производителем пропорции
- Дегазация состава для удаления воздушных включений
- Инъектирование под давлением 100-300 бар
- Поддержание давления до начала схватывания состава
- Технологическая выдержка 72 часа до полной полимеризации
Требуют абсолютно сухих условий применения. Не рекомендуются для остановки активных протечек. Оптимальны для конструкционного усиления и профилактической гидроизоляции.
РАСХОД: 1.2-3.0 кг/м² в зависимости от пористости основания
СТОИМОСТЬ: 3200-5500 руб/м²
Типы объектов, с которыми мы работаем
ИНЪЕКТИРОВАНИЕ МОНОЛИТНЫХ КОНСТРУКЦИЙ:
КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:
ПАРАМЕТРЫ ИНЪЕКТИРОВАНИЯ:
Давление: 50-300 бар в зависимости от материала
Расход: 0.8-2.5 кг/м² при ширине трещин 0.2-2.0 мм
Шаг пакеров: 250-400 мм в зависимости от глубины инъектирования
СТОИМОСТЬ РАБОТ: 3200-5500 руб/м²
ГАРАНТИЙНЫЙ СРОК: 7-12 лет в зависимости от материала
- Однородная структура материала по всему объему
- Возможность точного прогнозирования путей распространения материала
- Минимальное количество слабых мест и концентраторов напряжений
- Высокая прочность сцепления арматуры с бетоном
- Технологические трещины от усадки бетона
- Трещины от температурно-влажностных деформаций
- Повреждения от циклического замораживания-оттаивания
- Коррозионные повреждения арматуры с раскрытием защитного слоя
- Протечки через рабочие швы бетонирования
- Диагностика конструкции георадаром для определения арматуры
- Разметка схемы бурения с учетом расположения стержней
- Алмазное бурение перпендикулярно плоскости трещины
- Промывка шпуров от буровой пыли и остатков бурового раствора
- Установка инъекционных пакеров с контролем герметичности
- Поэтапное нагнетание материала снизу вверх с контролем давления
- Выдержка технологического времени для полимеризации
- Полиуретановые смолы: для трещин с активным водопритоком
- Акрилатные гели: для подвижных температурных трещин
- Эпоксидные составы: для конструкционного восстановления
- Микроцемент: для общего укрепления структуры бетона
ПАРАМЕТРЫ ИНЪЕКТИРОВАНИЯ:
Давление: 50-300 бар в зависимости от материала
Расход: 0.8-2.5 кг/м² при ширине трещин 0.2-2.0 мм
Шаг пакеров: 250-400 мм в зависимости от глубины инъектирования
СТОИМОСТЬ РАБОТ: 3200-5500 руб/м²
ГАРАНТИЙНЫЙ СРОК: 7-12 лет в зависимости от материала
ОСОБЕННОСТИ ИНЪЕКТИРОВАНИЯ СБОРНЫХ КОНСТРУКЦИЙ:
КОНСТРУКТИВНАЯ СПЕЦИФИКА:
ТЕХНОЛОГИЯ РАБОТЫ СО СБОРНЫМИ КОНСТРУКЦИЯМИ:
1. Детальное обследование всех швов и стыков конструкции
2. Определение пустот и некачественно заполненных швов
3. Вскрытие и расшивка дефектных участков кладочного раствора
4. Предварительная заделка крупных дефектов ремонтными составами
5. Разметка системы инъекционных отверстий с учетом швов
6. Бурение шпуров под углом для пересечения плоскостей стыков
7. Последовательное инъектирование всех выявленных дефектов
СПЕЦИАЛИЗИРОВАННЫЕ РЕШЕНИЯ:
СТОИМОСТЬ: 4200-7500 руб/м² (выше из-за сложности швов)
ОСОБЕННОСТИ: требует высокой квалификации персонала
- Наличие множественных швов между элементами
- Различная плотность бетона в разных элементах конструкции
- Возможные пустоты в местах неплотного прилегания элементов
- Концентрация напряжений в узлах сопряжения элементов
- Горизонтальные швы между панелями или блоками
- Вертикальные стыки смежных элементов
- Места примыкания плит перекрытия к стенам
- Узлы опирания балок и ригелей на колонны
- Стыки фундаментных блоков с монолитными элементами
ТЕХНОЛОГИЯ РАБОТЫ СО СБОРНЫМИ КОНСТРУКЦИЯМИ:
1. Детальное обследование всех швов и стыков конструкции
2. Определение пустот и некачественно заполненных швов
3. Вскрытие и расшивка дефектных участков кладочного раствора
4. Предварительная заделка крупных дефектов ремонтными составами
5. Разметка системы инъекционных отверстий с учетом швов
6. Бурение шпуров под углом для пересечения плоскостей стыков
7. Последовательное инъектирование всех выявленных дефектов
СПЕЦИАЛИЗИРОВАННЫЕ РЕШЕНИЯ:
- Комбинированное применение различных типов материалов
- Многоэтапное инъектирование с технологическими перерывами
- Контрольное бурение для проверки качества заполнения пустот
- Дополнительная поверхностная гидроизоляция швов
СТОИМОСТЬ: 4200-7500 руб/м² (выше из-за сложности швов)
ОСОБЕННОСТИ: требует высокой квалификации персонала
ИНЪЕКТИРОВАНИЕ КИРПИЧНЫХ КОНСТРУКЦИЙ:
СТРУКТУРНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ КИРПИЧНОЙ КЛАДКИ:
СПЕЦИАЛЬНАЯ ТЕХНОЛОГИЯ ДЛЯ КИРПИЧА:
1. Картирование всех швов и выявление путей фильтрации воды
2. Определение типа и состояния кладочного раствора
3. Выбор оптимальной схемы расположения инъекционных отверстий
4. Бурение с учетом структуры кладки (попадание в швы и кирпич)
5. Предварительное заполнение крупных пустот тиксотропными составами
6. Основное инъектирование материалами глубокого проникновения
7. Поверхностная обработка швов гидрофобизирующими составами
СХЕМЫ ИНЪЕКТИРОВАНИЯ КИРПИЧНОЙ КЛАДКИ:
ШАХМАТНАЯ СХЕМА:
ЛИНЕЙНАЯ СХЕМА ПО ШВАМ:
МАТЕРИАЛЫ ДЛЯ КИРПИЧНОЙ КЛАДКИ:
ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ПАРАМЕТРЫ:
Давление инъектирования: 20-100 бар (ниже чем для бетона)
Расход материала: 2-8 кг/м² в зависимости от состояния кладки
Время полимеризации: 2-24 часа в зависимости от материала
Количество циклов: 2-4 цикла инъектирования с интервалом 24 часа
СТОИМОСТЬ ИНЪЕКТИРОВАНИЯ КИРПИЧА: 3500-6200 руб/м²
СЛОЖНОСТЬ: высокая из-за неоднородности структуры
СРОК ВЫПОЛНЕНИЯ: 8-15 дней на 100 м² кладки
- Неоднородная структура: кирпич + кладочный раствор + швы
- Высокая капиллярная активность материалов
- Множественные пути фильтрации воды через швы и трещины
- Различная пористость и водопоглощение кирпича и раствора
- Наличие пустот от некачественного заполнения швов
- Протечки через горизонтальные швы кладки
- Фильтрация воды через вертикальные швы (тычковые и ложковые)
- Разрушение кладочного раствора от воздействия грунтовых вод
- Высолы и разрушение поверхности кирпича
- Сквозные трещины от неравномерных осадок фундамента
СПЕЦИАЛЬНАЯ ТЕХНОЛОГИЯ ДЛЯ КИРПИЧА:
1. Картирование всех швов и выявление путей фильтрации воды
2. Определение типа и состояния кладочного раствора
3. Выбор оптимальной схемы расположения инъекционных отверстий
4. Бурение с учетом структуры кладки (попадание в швы и кирпич)
5. Предварительное заполнение крупных пустот тиксотропными составами
6. Основное инъектирование материалами глубокого проникновения
7. Поверхностная обработка швов гидрофобизирующими составами
СХЕМЫ ИНЪЕКТИРОВАНИЯ КИРПИЧНОЙ КЛАДКИ:
ШАХМАТНАЯ СХЕМА:
- Отверстия располагаются в шахматном порядке с шагом 200-250 мм
- Бурение под углом 30-45° для пересечения максимального количества швов
- Глубина бурения составляет 2/3 толщины стены
ЛИНЕЙНАЯ СХЕМА ПО ШВАМ:
- Отверстия бурятся строго по горизонтальным швам кладки
- Шаг между отверстиями 150-200 мм
- Дополнительные отверстия в местах концентрации трещин
МАТЕРИАЛЫ ДЛЯ КИРПИЧНОЙ КЛАДКИ:
- Полиуретановые составы низкой вязкости для глубокого проникновения
- Силикатные растворы для кольматации пор и капилляров
- Акрилатные составы для создания эластичных барьеров
- Микроцементные смеси для структурного укрепления кладки
ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ПАРАМЕТРЫ:
Давление инъектирования: 20-100 бар (ниже чем для бетона)
Расход материала: 2-8 кг/м² в зависимости от состояния кладки
Время полимеризации: 2-24 часа в зависимости от материала
Количество циклов: 2-4 цикла инъектирования с интервалом 24 часа
СТОИМОСТЬ ИНЪЕКТИРОВАНИЯ КИРПИЧА: 3500-6200 руб/м²
СЛОЖНОСТЬ: высокая из-за неоднородности структуры
СРОК ВЫПОЛНЕНИЯ: 8-15 дней на 100 м² кладки
Промышленные помещения
Гидроизоляция промышленных цокольных этажей:
• Производственные цеха и склады
• Технические помещения и серверные
• Насосные станции и котельные
• Архивы и хранилища
СПЕЦИФИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ:
• Воздействие химически агрессивных сред
• Вибрационные нагрузки от оборудования
• Широкий диапазон температур
• Требования взрывопожарной безопасности
СРЕДНЯЯ СТОИМОСТЬ: 2 200 - 4 500 руб/м²
ГАРАНТИЯ: 7-15 лет в зависимости от условий
• Технические помещения и серверные
• Насосные станции и котельные
• Архивы и хранилища
СПЕЦИФИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ:
• Воздействие химически агрессивных сред
• Вибрационные нагрузки от оборудования
• Широкий диапазон температур
• Требования взрывопожарной безопасности
СРЕДНЯЯ СТОИМОСТЬ: 2 200 - 4 500 руб/м²
ГАРАНТИЯ: 7-15 лет в зависимости от условий
О КОМПАНИИ
ГИДРООСНОВА - эксперты инъекционных технологий
Мы специализируемся на высокотехнологичном инъекционном ремонте строительных конструкций, обеспечивая остановку протечек там, где другие методы бессильны.
НАША СПЕЦИАЛИЗАЦИЯ:
УНИКАЛЬНАЯ ЭКСПЕРТИЗА:
Инъекционная гидроизоляция - это наиболее сложная и технологичная область гидроизоляционных работ, требующая глубоких знаний материалов, специального оборудования и многолетнего практического опыта.
УНИКАЛЬНАЯ ЭКСПЕРТИЗА:
- Остановка активных протечек под давлением до 20 атм
- Работа в стесненных условиях эксплуатируемых зданий
- Ремонт конструкций без их разрушения и замены
- Усиление несущей способности ослабленных элементов
- Герметизация швов и стыков любой сложности
Ключевые показатели:
- 2000+успешно остановленных протечек за 5 лет
- 98.8%эффективность инъектирования с первого цикла
- 15+ летсредний срок службы инъекционных систем
- 100%гарантия остановки протечек или полный возврат средств
Технологическая экспертность
Наши технологические преимущества
-
Научно-исследовательская базаСобственная лаборатория для анализа и подбора инъекционных материалов:
• Исследование причин разрушения конструкций на микроуровне
• Анализ совместимости инъекционных материалов с существующими конструкциями
• Моделирование процессов полимеризации в различных условиях
• Разработка индивидуальных составов для нестандартных случаев
• Долгосрочный мониторинг эффективности различных технологических решений -
Профессиональное оборудование мирового уровняПолный парк инъекционного оборудования ведущих производителей:
• Инъекционные насосы HILTI с давлением до 600 бар и точной регулировкой
• Двухкомпонентные смесительные установки Sika для акрилатных составов
• Пневматические насосы GRACO для работы с высоковязкими материалами
• Системы пакеров различных конструкций для всех типов работ
• Контрольно-измерительное оборудование для мониторинга процесса инъектирования -
Соблюдение международных стандартовВыполнение работ согласно европейским нормам инъекционного ремонта:
• EN 1504-5 "Инъектирование бетона" - основной стандарт технологии
• DIN 18551 "Инъектирование каменной кладки" - для работы с кирпичом
• ASTM C881 "Эпоксидные смолы для конструкционного ремонта"
• ISO 16311 "Консервация культурного наследия" - для исторических зданий
• Российские стандарты: ГОСТ Р 56387-2015, СП 164.1325800.2014 -
Специализированные материалы и технологииЭксклюзивное применение материалов профессионального уровня:
• Полиуретановые смолы с контролируемой реакционной способностью
• Акрилатные гели с программируемым временем желирования
• Тиксотропные составы для работы с вертикальными поверхностями
• Микроцементы с размером частиц менее 10 микрон
• Добавки для регулирования реологических свойств составов -
Инновационные методы контроля качества• Георадарное сканирование для определения структуры конструкций
• Тепловизионное обследование для выявления скрытых дефектов
• Ультразвуковая диагностика для контроля заполнения пустот
• Эндоскопическое исследование внутренней структуры после инъектирования
• Компьютерное моделирование распространения материалов в конструкции -
Персонализированный подход к каждому проекту• Индивидуальный подбор материалов под конкретные условия
• Разработка уникальных технологических схем для сложных случаев
• Адаптация стандартного оборудования под специфику объекта
• Создание временных технологических решений для работы в стесненных условиях
• Координация работ с минимальным нарушением эксплуатации объекта
Приложение "101" - Полная прозрачность проекта
Каждый заказчик получает доступ к мобильному приложению "101" для полного контроля за ходом работ и расходованием средств:
-
Финансовая прозрачность• Детальная смета с разбивкой по видам материалов и объемам работ
• Стоимость каждого типа инъекционного состава с указанием расхода
• Затраты на подготовительные работы (бурение, установка пакеров)
• Расходы на специальное оборудование и его доставку на объект
• Стоимость контрольных испытаний и лабораторных анализов
• Текущий баланс проекта с детализацией по каждому этапу работ -
Технологический контроль инъектирования• Количество пробуренных отверстий с указанием глубины каждого
• Установленные пакеры с контролем герметичности системы
• Объем и тип нагнетаемого материала в режиме реального времени
• Рабочее давление в системе на каждом этапе инъектирования
• Время начала и завершения полимеризации материалов
• Результаты промежуточных испытаний на водонепроницаемость -
Визуальная документация процесса• Состояние конструкций до начала работ с указанием всех дефектов
• Процесс бурения отверстий и установки инъекционного оборудования
• Нагнетание материалов с фиксацией давления и расхода
• Контроль выхода материала из контрольных отверстий
• Демонтаж оборудования и восстановление поверхности
• Результаты итоговых испытаний готовой системы -
Уведомления о критических этапах инъектирования• Завершение подготовительных работ - готовность к инъектированию
• Начало нагнетания каждого типа материала
• Достижение рабочего давления в инъекционной системе
• Завершение полимеризации - готовность к контрольным испытаниям
• Результаты испытаний на водонепроницаемость
• Завершение проекта с гарантией качества -
Техническая аналитика инъекционного процесса• Эффективность заполнения трещин и пустот (% от расчетного объема)
• Равномерность распределения материала в обрабатываемом объеме
• Соблюдение технологических параметров (давление, температура, время)
• Качество сцепления инъекционного материала с конструкцией
• Прогноз долговечности инъекционной системы
• Рекомендации по эксплуатационному мониторингу -
Лабораторный контроль материалов• Входной контроль качества инъекционных материалов
• Проверка соответствия свойств материалов паспортным данным
• Контроль условий хранения и транспортировки составов
• Испытания образцов полимеризованных материалов
• Анализ совместимости с материалом существующих конструкций
Наше портфолио - инъекционная гидроизоляция
Метод, в ходе которого происходит восстановление целостности конструкции. Физические и эксплуатационные характеристики доводят до нужного состояния, закачивая микроцемент или вязкие смолы под высоким давлением с помощью специнструментов.
Наш блог
Нужно выполнить работы по гидроизоляции еще вчера?
Выезд специалиста на объект в течение одного дня!
Приступаем к работам не позднее 3-х дней после подписания договора.
Приступаем к работам не позднее 3-х дней после подписания договора.
Как мы работаем - каждый объект как задача со звездочкой
Наш 5-этапный процесс работы
- Этап 1: инженерная диагностика
(2-3 дня)- Техническое обследование всех конструкций
- Определение первопричин проблемы
- Анализ условий эксплуатации объекта
- Оценка ваших бюджетных возможностей
- Измерение влажности воздуха и материалов стен
- Определение химического состава грунтовых вод
- Анализ ваших бюджетных возможностей и пожеланий
- Этап 2: поиск оптимального решения (1-2 дня)
- Рассматриваем ВСЕ доступные технологии
- Моделируем разные сценарии решения
- Рассчитываем долгосрочную эффективность каждого варианта
- Оптимизируем под ваш бюджет без потери качества
- Учитываем особенности эксплуатации цокольного этажа
- Готовим несколько вариантов на выбор
- Этап 3: презентация решений (1 встреча)
- Показываем 2-3 оптимальных варианта
- Честно объясняем плюсы и минусы каждого
- Демонстрируем примеры аналогичных выполненных работ
- Рассчитываем окупаемость инвестиций в гидроизоляцию
- Помогаем выбрать лучший именно для вас
- Фиксируем окончательную смету
- Этап 4: выполнение под полным контролем
- Все работы по утвержденному графику
- Ежедневная отчетность в приложении "101"
- Push-уведомления о начале и завершении каждого этапа
- Контроль качества на каждой стадии выполнения
- Оперативное решение любых возникающих вопросов
- Координация работ с минимальными неудобствами для вас
- Этап 5: сдача и постгарантийное обслуживание
- Приемка работ с составлением детального акта
- Испытания гидроизоляции на водонепроницаемость
- Запуск системы гарантийного обслуживания
- Подробные консультации по эксплуатации помещений
- Рекомендации по поддержанию оптимального микроклимата
- Техподдержка в течение всего гарантийного срока
Почему выбирают нас?
Компания «Гидрооснова» выполняет все виды гидроизоляции под ключ. Мы понимаем, насколько важно для владельцев зданий сохранить конструкции от разрушений, поэтому предлагаем:
-
Доступные цены и точный расчет сметы. - Гарантию качества на все виды работ.
- Возможность выбрать удобный вариант оплаты.
- Быстрое выполнение заказов любой сложности.
- Современные технологии и материалы.
Закажите гидроизоляцию прямо сейчас!
Инженер перезвонит Вам в течение 15 минут.
Консультация бесплатно!
Наш сертификат:
Нужно быстро и без переплат выполнить гидроизоляционные работы под ключ? Звоните!
+7 926 146-06-09
gidroosnova@gmail.com
г. Видное, Белокаменное шоссе, д. 20, офис 1217
Режим работы: пн-сб с 10:00 до 19:00
gidroosnova@gmail.com
г. Видное, Белокаменное шоссе, д. 20, офис 1217
Режим работы: пн-сб с 10:00 до 19:00
